Модернизация металлообработки. Тайваньское предложение

В дни главной отраслевой выставки Металлообработка 2021 московское представительство Taipei World Trade Center провело вебинар, посвященный современному оборудованию для металлообрабатывающей промышленности.

Тайвань занимает 5-е место в мире по объему станкостроения для металлообработки и экспортирует продукцию на сумму до 4 млрд. долларов США в год. Отличительной особенностью тайваньского станкостроения является высокое качество при доступных ценах. По уровню промышленного развития Тайвань относится к самым развитым странам, при этом в стране проводится политика постоянного инновационного развития. Кластерная организация промышленности и инвестиции в разработки и исследования позволяют тайваньским компаниям выполнять самые сложные заказы клиентов.

Тайвань целенаправленно работает над расширением связей с Россией, поэтому вебинар собрал представителей государственных организаций: Бюро внешней торговли Министерства экономики Тайваня и TAITRA, и бизнеса: Тайваньская ассоциация машиностроительной промышленности (TAMI), ITRI, Ching Hung Machinery & Electric Industrial Co (CHMER), Chin Fong Machine Industrial Co, Equitop Hitech Corp, Speed Tiger Precision Technology Co, Sigma Cnc Technology Machinery Co.

Тенденции 2021 года.

Во всем мире продолжается переход к индустрии 4.0, осложненный последствиями пандемии в виде нарушения цепочек поставок, ростом цен на сырье и логистику, ростом требований к цене, качеству, скорости и экологичности производства. Тайваньское машиностроение оказалось в состоянии удовлетворить возросшие требования заказчиков и в апреле 2021 г. увеличить экспорт на 28,3% по сравнению с прошлым годом. Тайваньские компании большое внимание уделяют внедрению IOT, искусственного интеллекта, эффективному сбору данных, предиктивной аналитике. При этом используются стандартные отраслевые протоколы и контроллеры ведущих фирм, таких как Fanuc, Mitsubishi, Siemens и Heidenhain, что облегчает интеграцию оборудования в производственные линии заказчиков. Высокая культура производства, внедренная на тайваньских предприятиях и подтвержденная многочисленными сертификатами, позволяет использовать сквозную систему контроля качества, как в Японии (от сырья до упаковки готовой продукции). Наличие многолетнего опыта, больших конструкторских коллективов и гибкие производственные мощности позволяют тайваньским компаниям производить не только стандартную продукцию, но и выполнять индивидуальные заказы.

Разработка и конструирование.

Тайвань на протяжении многих лет внедряет собственные и зарубежные разработки. Только в центре ITRI работает более 7000 инженеров, из которых более 1000 занимаются исследованиями в области машиностроения. Самыми актуальными проблемами являются:

- облачные технологии (интеграция оборудования через стандартные протоколы IOT и предоставление облачных услуг для промышленности);

- цифровые двойники;

- микронные технологии и кастомизация массового производства.

Электроэрозионная обработка, высокоточное сверление, высокоскоростная фрезерная обработка.

Тайваньские производители постоянно работают над совершенствованием станков. Тенденцией последних лет стали:

- упрощение пользовательского интерфейса;

- удаленный мониторинг;

- высокоскоростная подача СОЖ, автоматическое пополнение СОЖ;

- модернизация систем управления, добавление тачскринов;

- повышение эффективности операций и увеличение точности.

Мероприятие проведено при поддержке Ассоциации экспортеров и импортеров (АЭИ) и Московской ассоциации предпринимателей (МАП).

Вступить в Ассоциацию экспортеров и импортеров. По вопросам членства в АЭИ: pavel@exporterimporter.ru